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角度侧铣头加工参数(公式) 发布时间:2014-10-17

不用再烦恼你所买到的角度头或侧铣头参数要如何设置,转速要多少进给要多少切深要多少?什么样的设定是对角度头最安全的?

在此依照不同的加工物件及不同种类的角度头,整理出推荐适合的加工参数,让你在初次使用角度头时,有个依据。你也可由推荐的参数表中,反推适合你加工的角度头。

在使用下表设定参数同时,你可以渐进式的提高转速及进给量,以达到最好的加工效率。

 
AHA 标准90度角度头
加工物件 2刃H.S.S.端铣刀直径 加工深度 转速rpm 进刀(mm/min)
16 mm 2.5 mm 500 35
铸铁 16 mm 2.5 mm 500 35
不锈钢 16 mm 1.5 mm 500 35
16 mm 3.5 mm 1450 130
 
AHB 加强刚性90度角度头
加工物件 2刃H.S.S.端铣刀直径 加工深度 转速rpm 进刀(mm/min)
16 mm 2.5 mm 630 80
铸铁 16 mm 2.5 mm 630 80
不锈钢 16 mm 1.5 mm 630 40
16 mm 3.5 mm 1800 130
 
AHD ER20输出90度角度头
加工物件 2刃H.S.S.端铣刀直径 加工深度 转速RPM 进刀(mm/min)
10 mm 2.5 mm 800 40
铸铁 10 mm 2.5 mm 800 80
不锈钢 10 mm 2.5 mm 600 30
10 mm 2.5 mm 2000 200
 
AHK 90度锁固式角度头
加工物件 2刃H.S.S.端铣刀直径 加工深度 转速RPM 进刀(mm/min)
24 mm 8 mm 350 50
铸铁 24 mm 10 mm 500 80
24 mm 12 mm 1350 120
 
AHM 铝合金角度头
加工物件 4刃钨钢端铣刀直径 加工深度 转速rpm 进刀(mm/min)
12 mm 1.5 mm 2000 150
 
AHL-A1 90度轻量型角度头
加工物件 4刃钨钢端铣刀直径 加工深度 转速rpm 进刀(mm/min)
8 mm 2 mm 800 100
8 mm 2mm 1200 200
 
AHG 标准万向角度头
加工物件 4刃钨钢端铣刀直径 加工深度 转速RPM 进刀(mm/min)
10 mm 5 mm 800 40
 
AHL-B1 万向轻量型角度头
加工物件 4刃钨钢端铣刀直径 加工深度 转速rpm 进刀(mm/min)
8 mm 2 mm 800 100
8 mm 2 mm 1200 200
 
AHC 面铣刀角度头
加工物件 壳铣刀(6片刀指) 加工宽度 加工深度 转速RPM 进刀(mm/min)
铸铁 3.5” 3” 0.02” 550 27
 
AHD-C1 加长型角度头
加工物件 4刃钨钢端铣刀直径 加工深度 转速rpm 进刀(mm/min)
6 mm 0.5 mm 2500 90

以上切削数据仅供参考,实际上的切削量会依照机械及操作有所不同


上述的文章中,已经有说明角度头侧铣头建议的切削参数,下面将分享角度头侧铣头常用的加工计算公式,可以确认加工参数适不适合你的工件和角度头。在角度头使用上或加工上有任何问题,可以直接与我们联络,我们会一步一步的与你讨论你的工件和刀具,以提供给你一个完善的加工参数建议


1. 銑削速度计算-銑床
V=(π*D*N)/1000
V:铣削速度(m/min)
π:圆周率(3.14159)
D:铣刀直径(mm)
N:主轴转速(rpm)

2. 銑削速度计算-車床
Vc=(π*dw*n)/1000
Vc:切削速度 (m/min)
dw:待加工表面直径(mm)
n:主轴转速(r/min)

3. 進給量计算1
F=S*Z*Fz
F:进给量(mm/min)
S:转速(rpm) 
Z:刃数 
Fz:(实际每刃进给)

4. 進給量计算2
fm=fr*N=ft*T*N
fm:每分钟进给量(mm/min)
fr:铣刀每一转进给量(mm/rev)
N:铣刀每分钟回转速(rpm)
ft:铣刀每一刃齿进给量
T:铣刀的刀刃数

5. 切削深度计算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直径(mm)
dm:加工后表面直径

6. 切除率计算
C.C=L*W*F
C.C:切除率(mm3/min)
L:切深(mm)
W:切宽(mm)
F:进给量(mm/min)

7.切削深度计算
ap=(dw-dm)/2
ap:切削深度
dw:待加工表面直径(mm)
dm:加工后表面直径

※备注1:除以1000的用意是换算成公尺。

※备注2:网络上可查询到许多不同的代号,其实只有一个重点,带对数值,虽然代号不同,但代表意思都是一样的,所以仅供参考。如要更精确的数值,请客户自行向自家采购的刀具商索取刀具参考数据


 
切削速度参考数据
工件材料 高速钢 HSS 钨钢(超硬合金)
粗加工
钨钢(超硬合金)
细加工
铸铁() 32 50-60 120-150
铸铁() 24 30-60 75-100
可锻铸铁 24 30-75 50-100
() 27 30-75 150
() 15 25 30
铝合金 150 95-300 300-1200
黄钢() 60 240 180
黄钢() 50 150 300
青铜 50 75-150 150-240
50 150-240 240-300
硬橡胶 60 240 450
纤维 40 140 200
 
每刀进给量参考数据1
工件材料 面铣刀 端铣刀 螺纹切削平铣刀
高速钢 钨钢 高速钢 钨钢 高速钢 钨钢
铸铁 HB150-180 0.4 0.5 0.2 0.25 0.32 0.4
HB180-220 0.32 0.4 0.18 0.2 0.25 0.32
HB220-300 0.28 0.3 0.15 0.15 0.2 0.25
可锻铸铁、铸铁 0.3 0.35 0.15 0.18 0.25 0.28
碳钢 快削钢 0.3 0.4 0.15 0.2 0.25 0.32
软钢、中钢 0.25 0.36 0.13 0.18 0.2 0.28
合金钢 退火
强韧钢
HB180-220 0.2 0.35 0.1 0.18 0.18 0.28
HB220-300 0.15 0.3 0.08 0.15 0.13 0.25
HB300-400 0.1 0.25 0.05 0.13 0.08 0.2
不锈钢 0.15 0.25 0.08 0.13 0.13 0.2
Al-Mg合金 0.55 0.5 0.28 0.25 0.45 0.4
黄铜、青铜 快削 0.55 0.5 0.28 0.25 0.45 0.4
普通 0.35 0.3 0.18 0.15 0.28 0.25
0.23 0.25 0.13 0.13 0.18 0.2
0.3 0.3 0.15 0.15 0.25 0.23
塑胶 0.32 0.38 0.18 0.18 0.25 0.3
 
每刀进给量参考数据2
工件材料 沟槽和侧铣刀 成型铣刀 金属缝铣刀
高速钢 钨钢 高速钢 钨钢 高速钢 钨钢
铸铁 HB150-180 0.23 0.3 0.13 0.15 0.1 0.13
HB180-220 0.18 0.25 0.1 0.13 0.08 0.1
HB220-300 0.15 0.18 0.08 0.1 0.08 0.08
可锻铸铁、铸铁 0.18 0.2 0.1 0.13 0.08 0.1
碳钢 快削钢 0.18 0.18 0.23 0.13 0.08 0.1
软钢、中钢 0.15 0.2 0.08 0.1 0.08 0.1
合金钢 退火
强韧钢
HB180-220 0.13 0.2 0.08 0.1 0.05 0.1
HB220-300 0.1 0.18 0.05 0.1 0.05 0.08
HB300-400 0.08 0.15 0.05 0.08 0.03 0.08
不锈钢 0.1 0.15 0.05 0.08 0.05 0.08
Al-Mg合金 0.32 0.3 0.18 0.15 0.13 0.13
黄铜、青铜 快削 0.32 0.3 0.18 0.15 0.13 0.13
普通 0.2 0.18 0.1 0.1 0.1 0.18
0.15 0.15 0.08 0.08 0.05 0.08
0.18 0.18 0.1 0.1 0.08 0.08
塑胶 0.2 0.23 0.1 0.13 0.08 0.1

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